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　　怎樣制造出優(yōu)質(zhì)玻璃鋼罐

　　1.玻璃鋼罐內(nèi)外表應(yīng)平整光亮，玻璃鋼罐無雜質(zhì)，無纖維外漏，無目測可見裂紋，無明顯劃痕、疵點(diǎn)、白化及分層；表面面應(yīng)平整潤滑，無纖維外漏，無明顯氣泡及嚴(yán)重色澤不均。

　　2.玻璃鋼罐外表的巴氏硬度：不飽和聚酯樹脂不小于36。

　　3.玻璃鋼罐各部位的厚度均不小于設(shè)計(jì)厚度的95%。

　　4.玻璃鋼罐內(nèi)壁錐度應(yīng)不大于10，內(nèi)徑偏向不大于±1%。

　　5.玻璃鋼罐總高度偏向不大于設(shè)計(jì)值的±0.5%。

　　6.在玻璃鋼罐上封頭表面面恣意100mmX100mm的面積上施加1110N的載荷，封頭不得有永世性變形和裂紋。

　　7.法蘭接收的方位偏向不大于6.4，玻璃鋼運(yùn)輸罐角度偏向應(yīng)契合規(guī)則：滲漏測試：將玻璃鋼儲(chǔ)罐注滿清水，儲(chǔ)罐經(jīng)48h靜水壓，察看無滲漏。

　　玻璃鋼容器纏繞工藝中的增股減層問題

　　纏繞工藝中，恰當(dāng)增加纖維股數(shù)，減少纏繞層數(shù)，是進(jìn)步容器消費(fèi)效率的措施之一。但是，在應(yīng)用時(shí)要全面思索，不可一味追求消費(fèi)效率。纖維股數(shù)增加后，在纏繞線型的穿插點(diǎn)和極孔切點(diǎn)處“架空”現(xiàn)象將隨之加劇。玻璃鋼酸堿罐使得在架空部位的纖維與內(nèi)襯之間構(gòu)成孔隙。容器充壓時(shí)，鋁內(nèi)襯接受不了壓力的作用將被擠入架空部位，嚴(yán)重影響容器的疲倦性能。纖維股數(shù)增加后，縱向纏繞層數(shù)相應(yīng)減少，包絡(luò)圓直徑的數(shù)目也將減少，使得纖維在頭部不能平衡散布，形成頭部強(qiáng)度降落。因而增股減層的措施應(yīng)該謹(jǐn)慎采用。應(yīng)用不當(dāng)會(huì)形成制質(zhì)量量降落。

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